在广东绿岛风空气系统股份有限公司的实验室，解博超正专注调试新风系统样机，镜片后的目光满是专注与执着。从技术员到副总经理，二十载坚守让他成为了通风领域的科技耕耘者，凭借扎实的技术本领写着属于自己的精彩篇章。

作为技术带头人，解博超重视“传帮带”，培养出一批技术骨干，搭建起完善的人才梯队。他倡导“党建 + 科研”模式，组织党员技术攻关小组，让党旗在研发一线飘扬，推动企业技术创新。

解博超坚信科技力量，带领团队在通风技术领域不断突破。专利布局上，截至2024年，团队累计申请国家专利479项，含发明专利15项，企业获评“国家知识产权示范企业”。产学研合作中，他带领团队与多所高校携手，开展新材料、节能降噪等技术研究，推动科研成果产业化。

  

数字化转型是解博超提升研发效率的关键。他主导引进国际先进的产品全生命周期管理（PLM）系统，实现全流程数字化管理。这一变革提高了企业研发管理水平，使产品开发周期大幅度缩短，效率提升30%，为企业赢得市场竞争先机。

他还主持建设多个国家级、省级科研平台，如国家通风机能源检测效率实验室等，柔性引进博士、硕士等高层次人才10余人，打造强大科研创新团队。节能方面，解博超担任全国家用电器标准化技术委员会通风器具分技术委员会委员，参与多项国家行业标准的制定，为行业规范发展贡献力量。

  

他带领团队不断努力，助力绿岛风换气扇获“广东省名牌产品”，风幕机获“广东省制造业单项冠军”。其中，研发团队研发的新风系统比传统产品节能20%以上，广泛应用于多类场所，助力“双碳”目标实现。在他推动下，公司新品不断，销售占比逐年递增，2020 - 2024年累计投入研发资金7889万元，高新技术成果转化产品销售收入达17.5亿元。

“科技是第一生产力。团队投入了大量精力，助力公司创新发展，在接下来的工作中，我会带领团队加大研发投入，我会积极发挥自己的优势，瞄准行业前沿技术，研发更高效节能且智能的通风系统，为公司贡献力量。”解博超说道。

广东迪生力汽配股份有限公司技术研发部：

在广东迪生力汽配股份有限公司的实验室里，技术研发部的成员们正专注地调试着新研发的铝合金轮毂样品，眼神中透露出对技术的执着与热爱，宛如一台高效运转的创新引擎，正推动着公司在汽车精品改装领域不断前行。

深耕研发，专利铸就技术壁垒，深耕汽车精品改装市场。多年来，该团队始终专注于产品与工艺的研发创新，成果斐然。

迄今已申请发明专利19项，获得授权发明专利13项，实用新型专利35项，外观专利300多项。这些专利涵盖了汽车轮毂的设计、制造工艺，以及材料科学、绿色制造等多个领域，充分展示了团队在技术创新方面的深厚积累和广泛涉猎。自主开发的铝合金轮毂款式新颖、工艺先进，畅销全球，引领着国际汽车改装行业的发展，助力公司成为国际汽车精品改装、轮毂高端生产企业。

创新，是该团队在科研领域收获颇丰的核心力量。2013年起，团队在轮毂研发领域成果丰硕，多次获江门市科技奖项。团队还积极参与标准制定工作，参与GB/T - 23301 - 2024汽车车轮用铸造铝合金制定工作，已通过国家标准委批准，2025年7月1日实施。团队自主研发的铝合金轮毂产品，累计获得广东省高新技术产品7项，广东省名优高新技术产品5项。多项研发成果在行业内广泛推广应用，带动了整个汽车制造业技术水平的提升，得到了同行的高度认可。

团队高度重视产学研合作，积极与国内外顶尖高校和科研机构携手共进。2011年起，先后与五邑大学、北京科技大学、广东工业大学等高校团队建立产学研合作。2023年3月，与广东省科学院新材料研究所、广东省科学院江门产业技术研究院共建“高端汽车铝合金车轮先进制造技术协同创新中心”。2024年，公司与行业内多家龙头企业不定期组织技术交流研讨会，分享行业前沿技术和项目经验，促进成员共同成长。

在团队的助力下，公司也取得了众多资质与荣誉。2012年11月，助力公司获得国家级“高新技术企业”认定；2014年，获得“省级企业技术中心”称号；2015年，获得“广东省高性能铝合金汽车轮毂绿色制造工程技术研究中心”称号，是“广东省创新型中小企业”“广东省专精特新中小企业”。

“我们研发部将继续秉承‘创新驱动、质量为本’的理念，加大研发投入，深化产学研合作，推动公司在汽车轮毂领域的技术创新和产品升级，为全球汽车工业的发展贡献更多力量。” 研发部相关负责人曾春华代表说道。